矿山挖掘（如煤矿、金属矿）过程中，通风排尘是保证井下作业安全的中心环节 —— 需继续排出粉尘（浓度常达 50-200mg/m³）和有害化学气体（如瓦斯、一氧化碳），保持井下氧气浓度≥19.5%。一般罗茨风机在高粉尘、高湿度（井下湿度≥90%）环境中常因叶轮磨损、风压缺乏难以适配，而山东锦工专为矿山场景研制的 JG-KS 系列通风排尘罗茨风机，经过耐尘强化与风压优化，已服务 7 + 矿山企业，处理了 “送风缺乏、易损坏” 的痛点。

  矿山巷道长（可达 1000-3000 米）、弯道多，风阻大，一般风机风压缺乏（≤98kPa），难以将新鲜空气送达掘进面。山东锦工 JG-KS 系列选用 “双级紧缩规划”，风压可达 120-180kPa，某煤矿测验显现，其在 2000 米巷道结尾风速仍达4m/s（契合《煤矿安全规程》≥0.25m/s 要求），比一般风机高 3 倍，掘进面粉尘浓度从150mg/m³ 降至 2mg/m³。

  井下粉尘含煤矸石、金属矿渣等硬质颗粒，一般风机叶轮 1-2 个月就会出现磨痕，风量衰减达 10%-15%。JG-KS 系列叶轮选用 “高铬铸铁（Cr26）+ 碳化钨堆焊”，硬度达 HRC60，耐磨性是一般铸铁的 5 倍。某金属矿运用后，叶轮运转 6 个月磨损量仅 0.1mm，风量衰减≤3%，比之前的风机延伸 3 倍保护周期。

  煤矿、金属矿存在瓦斯等易燃易爆气体，且井下湿度高（≥90%），一般风机易因漏电、火花引发危险。JG-KS 系列经过 Ex dⅠ 煤矿防爆认证（最高防爆等级），电机绝缘等级达 H 级（防潮），电缆接口选用 “防水密封接头”。某煤矿测验显现，其在瓦斯浓度 0.5% 的环境中运转 1000 小时无反常，机身外表凝水不影响绝缘功用。

  短距离掘进（≤500 米）需灵敏移动，JG-KS80 机型选用 “车载式规划”，风量 80m³/min，风压 120kPa，某金矿掘进面运用后，开机 30 分钟内有害化学气体浓度从 0.8% 降至 0.05%，工人作业环境显着改进。

  长距离主巷道（1000-3000 米）需大风量继续送风，JG-KS200 机型风量 200m³/min，风压 150kPa，在某煤矿主巷道应用后，全巷道风速均匀（3-4m/s），无通风死角，月均粉尘超支次数从 5 次降至 0 次。

  尾矿库易发生硫化氢等异味气体，需低风压大风量通风，JG-KS150 机型风压 60kPa，调配 “喷淋除臭体系”，某铁矿尾矿库运用后，异味扩散距离从 500 米缩至 50 米，周边居民投诉率下降 90%。

  ：7 + 矿山事例总结出 “巷道长度 - 风压 - 风量” 公式（如 2000 米巷道需 150-180kPa 风压），某新建煤矿经过锦工计划一次性选型合格，防止 “送风缺乏导致的罢工整改”；

  ：尽管购机本钱比一般风机高 30%，但因耐磨损、保护少，某金属矿测算，5 年全周期本钱（购机 + 保护 + 停机丢失）比一般风机低 40%。

  勿轻视巷道风阻：某煤矿用 98kPa 机型通风 2000 米，结尾风速仅 0.1m/s，换锦工 150kPa 机型后合格；

  回绝 “通用风机凑数”：一般风机无防爆规划，某矿山曾因运用非防爆风机引发瓦斯预警，替换锦工防爆机型后处理；

  优先选 “粉尘自清洁” 规划：锦工 JG-KS 系列的 “叶轮反向吹扫功用” 可主动整理积尘，某煤矿运用后，人工整理频次从每周 1 次减至每月 1 次。

  关于矿山高粉尘、长距离、防爆通风需求，山东锦工 JG-KS 系列凭仗高风压、耐磨损、防爆防潮规划，成为矿山企业的牢靠挑选。7 + 事例验证，其可显着提高井下通风功率，下降安全危险，适配掘进面、主巷道、尾矿库等多场景。